Передвижная Паровая Установка Инструкция
НазначениеУстановка промысловая паровая передвижная ППУ 1900/100 используется в нефтегазовой отрасли — для депарафинизации скважин, подземного и наземного оборудования, а также для подогрева трубопроводов и другого нефтепромыслового оборудования. В МЧС — для отопления помещений, ремонта систем водоснабжения и обогрева при аварийных ситуациях.
Установка паровая передвижная (ППУА 1800/100). Каталог деталей и сборочных единиц. Правила пользования каталогом Общие сведения Техническая характеристика Состав изделия Установка паровая передвижная ППУА 1800/100 Цистерна Рукав пропарочный Труба магистральная Котел паровой Змеевик наружный Змеевик внутренний Обвязка Приложение А. Алфавитный указатель Приложение Б. Предметный указатель. 3 4 5 6 6 8 9 10 11 13 14 15 17. ПРАВИЛА ПОЛЬЗОВАНИЯ КАТАЛОГОМ Настоящий каталог предназначен для специалистов, занимающихся эксплуатацией и ремонтом установок паровых передвижных ППУА 1800/100. Промысловая паровая передвижная установка ППУА-1600/100 в соответствии с рисунком 1 монтируется на шасси автомобилей КамАЗ-43101. Оборудование установки размещено на монтажной раме и закрыто металлическим кузовом, предохраняющим оборудование от атмосферных осадков и пыли. Паровой котел поставляется в составе установки и не требует инструкции по монтажу. Удостоверение о качестве монтажа входит в состав паспорта котла. Техническое освидетельствование котла. ПЕРЕДВИЖНАЯ ПАРООБРАЗУЮЩАЯ УСТАНОВКА ППУ 2000/100. Паспортом и инструкцией по эксплуатации парового котла.
В коммунальном хозяйстве — для чистки дорожного полотна, трубопроводов, систем канализации и других работ с использованием горячей воды и пара. Преимущества. Инструкция nuvi 1390. Горелочное устройство вихревого типа до 30% экономит расход топлива:.
максимальная температура горения — 1500°С;. тип топлива — дизельное или нефтяные дистилляты (р=0,8—0,9/см 3);. КПД горелочного устройства — 98%;. горелочное устройство имеет патент РФ;. максимальный расход топлива — 40 кг/ч;.
Наличие системы автоматического управления рабочими процессами. Система управления обеспечивает сбор, отображение, хранение и передачу по радиоканалу параметров рабочего процесса (данные о расходе топлива, средней температуре, среднем давлении, КПД установки и другие параметры).
В кузове предусмотрено отдельное помещение для обслуживающего персонала. Автономность установки — 14 суток. Палубный дизельный двигатель ДС-25, используется в качестве автономного привода оборудования, а так же обеспечивает электропитание напряжением 220 В мощностью 1,7 кВт. Использование автономного привода в 2 раза увеличивает ресурс двигателя автомобиля, на 30—35% снижает расход топлива при выполнении рабочих процессов, позволяет проводить технологические операции в процессе движения установки. Система подготовки воды обеспечивает приготовление котельной воды из природных пресных источников:. производительность до 5000 кг/ч.
максимальное давление — 8 кг/см 2. срок службы до замены фильтров — 5 летПрименение данной технологии значительно сокращает холостые пробеги автомобиля для заправки установки котельной водой. Технические характеристики Производительность по пару, кг/ч 600—1900 Температура пара, °С до 300 Давление пара, кг/см 2 до 100 Вместимость цистерны для воды, м 3 5,2—7,5 Вместимость бака топлива, м 3 1,5—2,1 Габаритные размеры, мм 9520х2500х3750 Масса (без заправки водой и топливом), кг 23250 (15350) Режимы работы установки 1-й режим. — позволяет в автономном режиме поддерживает температуру котельной воды в емкости в заданном диапазоне от 35—50°С. Производительность по горячей воде — 2438 кг/ч.
Может использовать как водогрейный котел по замкнутому циклу для подогрева временных помещений в зимнее время. 2-й режим. — предназначен для выработки насыщенного пара с t ср=150°С, Р ср=4—5 кг/см 2. Производительность по пару — 2438 кг/ч. Используется для удаления нефтяных и шламовых отложений с металлических и прочих поверхностей. 3-й режим. — предназначен для выработки насыщенного пара с t ср=210°С, Р ср=35—40 кг/см 2.
Производительность по пару — 1900 кг/ч. Используется для снятия парафиновых отложений в насосно-компрессорных трубах при проведении капитального ремонта скважин и других ремонтных работ. 4-й режим. — для выработки насыщенного пара с t max=300°С, Р max=100 кг/см 2.Производительность по пару — 1600 кг/ч. 5-й режим. — предпусковой, для медленного прогрева элементов топочного пространства. 6-й режим. — автономный, для поддержания температуры в КУНГе. — уставные величины режимов корректируются под заказчика. — по дополнительному заказу. Оборудование установки размещено в закрытом герметичном кузове на шасси автомобиля КАМАЗ повышенной проходимости. (Падение температуры не превышает 1—2°С в сутки при наружной температуре минус 30°С).
Управление рабочим процессом и контроль за работой установки осуществляется из кабины автомобиля или кабины оператора. МодернизацияОАО «Ижнефтемаш» может модернизировать существующий парк установок ППУА 1600/100 М. Целью модернизации является замена горелочного устройства и системы контроля и безопасности.
Установка будет оборудована системой сбора и передачей данных, которая включает в себя сбор информации о расходе топлива, состояния пара, средней температуре и давлении, КПД котла. Передача данных осуществляется посредством радиомодема во встроенную флэш-память ПК диспетчерской предприятия. Дополнительно устанавливается система слежения и учета наработки на проведение ТО-1, ТО-2, ППО и ППР о пробеге автомобиля в км. Система заблаговременно предупреждает службу эксплуатации о регламенте проводимых работ, как на верхнем оборудовании, так и о состоянии ДВС автомобиля.
Ппуа
Систему подготовки воды, автономный дизель позволяющие применять не подготовленную воду и осуществлять работу установки независимо от шасси автомобиля, значительно сокращается время простоя установки и увеличивается ее мобильность. При правильном подборе режима работы, исходя из условий эксплуатации, обработка трубопроводов, производство тампонажных работ или иных целей достигается экономия ГСМ до 40%. По желанию заказчика для выполнения им особых видов работ связанных с новыми технологиями вносятся корректировки в программное обеспечение.
Смотри также. Реализуем оборудование для бурения, добычи нефти, и обустройства скважин с 2001 года: запасные части к агрегатам ЦА-320, буровым насосам НЦ-320 (9Т), НБ-32, НБ-50, НБ-125 (9МГр), УНБ, НТП, клапанные пары металлокерамические, станки-качалки, редукторы, глубинные штанговые насосы (ГШН) ключи буровые АКБ-3М2 и АКБ-4, запасные части к ним, буровые трубы, насосные установки, смесительные установки и другое оборудование и запасные части. Отгружаем продукцию в любую точку России и СНГ. Нефтяное оборудование подвергается тщательному контролю.
Передвижная Паровая Установка Инструкция
Гарантийный срок эксплуатации оборудования 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.